A KINGREAL SLITTING concluiu com sucesso todo o processo de entrega e comissionamento de um projeto personalizado de linha de corte longitudinal para chapas grossas para um cliente indonésio. Nesta colaboração, a KINGREAL SLITTING projetou uma máquina de corte longitudinal para chapas grossas sob medida, aproveitando a estrutura reforçada, o desempenho mecânico robusto e a tecnologia de corte de alta precisão para atender precisamente às necessidades do cliente indonésio para o processamento em larga escala de chapas metálicas espessas.
Isso fortalece ainda mais a marca KINGREAL SLITTING e sua reputação no setor do Sudeste Asiático.linha de corte longitudinal de bitola grossaSetor de manufatura e exportação.
Contexto do projeto da linha de corte longitudinal de bitola grossa
O cliente indonésio nesta colaboração está profundamente envolvido no setor local de processamento de metais pesados há muitos anos, atendendo às principais cadeias industriais de infraestrutura, máquinas pesadas e fabricação de estruturas de aço.
Em comparação com máquinas de corte longitudinal leves, as chapas grossas industriais pesadas apresentam alta dureza, peso elevado e extrema resistência ao corte. As máquinas de corte longitudinal de metal disponíveis comercialmente sofrem com rigidez insuficiente, estruturas facilmente deformáveis e baixa capacidade de carga das lâminas de corte, o que as torna inadequadas para o processamento contínuo de chapas grossas. Elas também apresentam problemas comuns na indústria, como grandes desvios dimensionais, rebarbas excessivas nas superfícies de corte e baixa estabilidade do equipamento, não atendendo aos padrões de produção em massa da indústria.
Devido às rigorosas condições de produção e ao planejamento de longo prazo, o cliente indonésio solicitou um produto personalizado.máquina de corte longitudinal de bitola grossaEsta máquina exigia uma estrutura reforçada e robusta, maior capacidade de carga nas estruturas principais, incluindo a estrutura, a cabeça de corte e o eixo de acionamento, e foi projetada para o corte longitudinal em alta velocidade de matérias-primas metálicas espessas e de grande tonelagem, mantendo a estabilidade operacional, a precisão do corte do produto final e uma longa vida útil.
A KINGREAL SLITTING analisou com precisão os principais requisitos do cliente indonésio em relação às condições de operação, capacidade e precisão, e iniciou um projeto de P&D dedicado para criar uma linha de corte longitudinal especializada para materiais de grande espessura, adaptada aos cenários de produção da indústria pesada da Indonésia.
Processo de serviço completo
Para este serviço personalizado no exteriormáquina de corte longitudinal de bitola grossaNo projeto, a KINGREAL SLITTING controlou todo o processo, desde as visitas iniciais ao cliente e o desenvolvimento da solução, passando pela produção da máquina, aceitação na fábrica e entrega, até a instalação no local, comissionamento, manutenção e treinamento de pessoal no exterior.
Visita do cliente
Nos estágios iniciais da cooperação do projeto, o cliente indonésio viajou para a China para realizar uma inspeção e verificação in loco da fábrica da KINGREAL SLITTING. O foco foi examinar a oficina de P&D da linha de corte longitudinal de chapas grossas, a oficina de processamento de chapas metálicas, a oficina de montagem de máquinas e a área de testes de produtos acabados. A equipe da KINGREAL SLITTING acompanhou o cliente durante todo o processo, demonstrando diversas máquinas de corte longitudinal de chapas grossas produzidas em massa e equipamentos similares utilizados em projetos no Sudeste Asiático. Essa demonstração abrangente evidenciou as principais capacidades de fabricação da empresa, incluindo o projeto de estrutura mecânica desenvolvido internamente, a forja de estruturas de alta resistência, o ajuste preciso de lâminas e o comissionamento do sistema de controle elétrico.
Com base nas diversas restrições apresentadas pelo cliente indonésio em relação à espessura da chapa, capacidade de processamento diário, especificações de corte de tiras estreitas, condições de fornecimento de energia na oficina e layout do local, a equipe da KINGREAL SLITTING abordou os principais problemas de produção de forma personalizada. Especificamente, otimizaram os processos de reforço da viga principal, da base e do suporte da lâmina da linha de corte de chapas grossas; aprimoraram o motor de acionamento de alta potência e as lâminas de corte de liga resistente ao desgaste; otimizaram a estrutura geral de amortecimento de vibrações da máquina; e, por fim, finalizaram os desenhos personalizados e os parâmetros técnicos do equipamento.
Testes de aceitação rigorosos
Após passar por múltiplos processos de produção, incluindo seleção de matéria-prima, soldagem e reforço da estrutura, montagem dos componentes principais, instalação do programa de controle elétrico e teste de operação sem carga, a máquina de corte longitudinal de chapas grossas personalizada foi concluída com sucesso. A KINGREAL SLITTING convidou imediatamente o cliente indonésio para visitar a fábrica uma segunda vez, a fim de realizar um teste de aceitação especializado e completo da máquina antes do envio, verificando a qualidade do equipamento em relação aos acordos técnicos assinados anteriormente no projeto.
Este teste de aceitação focou em três dimensões principais: primeiro, verificar a aparência da linha de corte longitudinal de chapas grossas; segundo, realizar testes sem carga na máquina; e terceiro, realizar um teste com materiais. Simultaneamente, o cliente indonésio verificou os parâmetros prometidos para a máquina de corte longitudinal de chapas grossas, como potência nominal, espessura máxima de processamento da chapa, tolerância de corte de tiras estreitas e velocidade de operação. Também verificaram a suavidade do corte do produto acabado, a ausência de rebarbas nas bordas e a consistência dimensional, entre outros padrões essenciais do produto acabado. Assim que todos os indicadores atenderam aos padrões, os documentos de aceitação da fábrica foram oficialmente assinados e o processo de envio foi iniciado.
Manutenção e operação no local no exterior
Após a chegada dolinha de corte longitudinal de bitola grossaNa fábrica do cliente indonésio, a KINGREAL SLITTING enviou imediatamente engenheiros seniores ao local para prestar um serviço pós-venda completo e personalizado. Os engenheiros da KINGREAL SLITTING, considerando o layout existente da fábrica, as áreas de armazenamento de materiais e as áreas de empilhamento de produtos acabados, planejaram cientificamente a localização da máquina de corte longitudinal de grande espessura, as rotas de carregamento de materiais e os canais subsequentes de manutenção e reparo, otimizando o layout geral da produção e melhorando a eficiência da linha de produção.
Os engenheiros da KINGREAL SLITTING, em colaboração com a equipe indonésia, utilizaram empilhadeiras profissionais para realizar com eficiência o manuseio, alinhamento e calibração da viga principal, da unidade do eixo de corte, do painel de controle elétrico e da estrutura de carregamento; e concluíram com eficiência todo o processo de conexão do circuito, adaptação do sistema de controle elétrico, depuração do sistema hidráulico e teste geral da articulação da máquina.
Além disso, os engenheiros da KINGREAL SLITTING realizaram treinamento especializado para operadores de linha de frente e pessoal de manutenção de equipamentos, detalhando o processo de inicialização da linha de corte longitudinal de chapas grossas, ajuste de parâmetros, operações de troca de material de chapa grossa, reforço e manutenção diária da máquina e um conjunto completo de habilidades práticas para solução de problemas de forma independente. Isso permitiu que a equipe indonésia dominasse rapidamente os métodos padronizados de operação e manutenção para máquinas de corte longitudinal de chapas grossas.
Feedback de clientes indonésios
Atualmente, a KINGREAL SLITTING personalizalinha de corte longitudinal de bitola grossaA máquina alcançou produção estável, 24 horas por dia, 7 dias por semana, na fábrica do cliente indonésio. A estrutura reforçada da máquina adapta-se perfeitamente às condições de produção industrial pesada e de alta carga da região, suportando as intensas cargas de corte de chapas grossas. A máquina de corte longitudinal para chapas grossas opera com vibração mínima e uma taxa de falhas extremamente baixa. O sistema de lâminas de alta precisão produz tiras de metal com dimensões uniformes, bordas lisas e sem rebarbas, melhorando significativamente a taxa de qualificação do produto acabado e resolvendo completamente as deficiências de produção anteriores do cliente, como baixa eficiência no corte longitudinal de chapas grossas, alta taxa de refugo e desgaste fácil do equipamento.
Um cliente indonésio afirmou que a linha de corte longitudinal de chapas grossas, fruto dessa colaboração, atende perfeitamente às necessidades da empresa para a transformação e modernização da indústria pesada. A KINGREAL SLITTING não apenas entregou uma máquina de corte longitudinal de chapas grossas de alto desempenho e altamente adaptável, como também ofereceu um serviço completo e sem complicações, desde a personalização da solução, verificação e aceitação em fábrica até a instalação e o treinamento técnico no exterior. Seu profissionalismo, agilidade e qualidade do produto superaram em muito as expectativas do setor.
Este projeto personalizado de linha de corte longitudinal de chapas grossas na Indonésia foi concluído com sucesso. A equipe da KINGREAL SLITTING concentra-se nas condições de trabalho diferenciadas exigidas por clientes em diferentes regiões internacionais, especializando-se em serviços personalizados para estruturas de máquinas reforçadas, máquinas de corte longitudinal de chapas grossas de alta resistência à pressão, alta precisão e longa vida útil, atendendo às necessidades essenciais de processamento de chapas grossas nas indústrias de infraestrutura, estruturas metálicas e máquinas pesadas do Sudeste Asiático.
No futuro, a KINGREAL SLITTING continuará a aprimorar suas tecnologias principais paralinhas de corte longitudinal de bitola grossaA empresa otimiza seu sistema completo de personalização, produção, entrega e serviço pós-venda no exterior e capacita clientes estrangeiros a reduzir custos, aumentar a eficiência e modernizar suas indústrias com recursos essenciais de manufatura inteligente.