A Máquina de Corte de Bobinas de Aço foi projetada para processar bobinas de metal com espessuras que variam de 0,3 a 3 mm e, por meio do design de lâminas de corte afiadas, as bobinas de metal são cortadas nas larguras especificadas pelo cliente e, finalmente, enroladas. A Linha de Corte de Bobinas de Aço auxilia os clientes da indústria de processamento de metais a produzir metal secundário processado com eficiência e alta qualidade. Bobinas para venda e uso no mercado. Como ligar e ajustar a Máquina de Corte de Bobinas de Aço?
1. Inspeção e preparação da máquina de corte de aço
Antes de usar olinha de corte de bobinas de açoO operador precisa realizar uma inspeção de rotina na linha de corte de bobinas de aço e garantir que ela esteja em boas condições de funcionamento. Verificação da fonte de alimentação: verifique se o sistema elétrico e a fonte de alimentação estão conectados corretamente para garantir que o equipamento esteja em condições operacionais. Verificação do sistema hidráulico: verifique o volume de óleo do sistema hidráulico para garantir que a estação hidráulica esteja funcionando corretamente e que o circuito de óleo esteja em perfeitas condições. Inspeção mecânica: verifique se as peças mecânicas estão soltas, especialmente se as peças-chave, como facas de corte, eixos de rebobinamento e dispositivo de tensão do desbobinador, estão intactas.
2. Carregamento e Desdobramento
As bobinas são transportadas para o desbobinador por meio de carrinhos de carga ou carros de transporte. Levante a bobina de aço no eixo tensor do desbobinador e aperte-a através do sistema hidráulico para evitar que deslize durante o processo de desbobinamento. Ligue o desbobinador, controle a velocidade do desbobinador, desdobre a bobina de aço gradualmente e envie-a para a seção de nivelamento. Preste atenção ao ajuste da velocidade durante o processo de desbobinamento para evitar danos à chapa ou desorganização da bobina devido ao desbobinamento muito rápido.
3. Operação de nivelamento
De acordo com a espessura e a dureza da chapa de aço, ajuste a pressão do rolo de trabalho e a folga entre os rolos da máquina niveladora. Para chapas de aço mais espessas, a pressão do rolo da máquina niveladora deve ser aumentada adequadamente, para que seja possível remover eficazmente a tensão interna e a deformação ondulada do material, garantindo a planicidade. Ao ajustar a posição dos rolos niveladores, a chapa de aço pode atingir melhor planicidade ao passar pela máquina niveladora, proporcionando melhores condições para o corte subsequente.
4. Operação de corte de metal
Após a chapa de aço passar pelo nivelador, ela entra nomáquina de corte de açoPara corte longitudinal. De acordo com a demanda do cliente, ajuste a posição do eixo da faca e o espaçamento das lâminas da máquina de corte longitudinal para garantir que a chapa de aço seja dividida na largura necessária. A configuração das lâminas deve ser razoavelmente ajustada de acordo com a espessura e o material da chapa de aço para evitar danos às lâminas ou cortes irregulares. Ligue a máquina de corte longitudinal e defina a velocidade de corte apropriada para garantir que a operação de corte do metal seja suave e a superfície de corte esteja limpa. Se encontrar rebarbas no processo de corte longitudinal ou superfície de corte irregular, pare a máquina para verificar o desgaste da lâmina ou ajustar a folga da ferramenta de corte longitudinal.
5. Rebobinar ou empilhar
De acordo com os requisitos de produção, a chapa de aço cortada pode ser enrolada ou empilhada. Ligue a bobinadeira para enrolar a tira de aço cortada em vários rolos pequenos e use o sistema de controle de tensão para garantir que a tira seja enrolada perfeitamente. Se o material for fino, reduza a velocidade de enrolamento para evitar o enrugamento da bobina. Se precisar empilhar as chapas de aço cortadas, você pode usar o equipamento de empilhamento automático para empilhá-las ordenadamente no local designado para processamento ou transporte subsequente.
6. Desligamento e manutençãoLinha de corte de bobinas de aço
Ao final da operação, pare a máquina de corte de bobinas de aço corretamente e realize a manutenção de rotina. Desligamento passo a passo: Pare os equipamentos de desbobinamento, nivelamento, corte e enrolamento em sequência para garantir um final tranquilo de cada processo. Limpeza e inspeção do equipamento de corte de aço: Limpe as lâminas, rolos e transportadores para garantir que não haja resíduos de cavacos ou detritos de chapas de aço, evitando assim o impacto na produção subsequente. Manutenção regular: Verifique regularmente o sistema hidráulico e o sistema de lubrificação para manter o equipamento em boas condições de funcionamento e evitar que a eficiência da produção seja afetada por falta de óleo ou desgaste de peças.
7. Problemas comuns e tratamento
Problema de deflexão: Se a chapa de aço defletir durante aprocesso de corte de metalO rolo nivelador ou sistema de centralização deve ser ajustado a tempo para garantir que a linha central da chapa de aço esteja alinhada com a lâmina da máquina de corte longitudinal de aço. Rebarba na lâmina: Se a rebarba for muito grande após o corte, pode ser que a folga da lâmina não esteja ajustada corretamente ou que a lâmina esteja desgastada, sendo necessário reajustá-la ou substituí-la. Rebobinamento irregular: O rebobinamento irregular geralmente está relacionado a uma configuração de tensão inadequada ou à folga do eixo de rebobinamento. O sistema de controle de tensão deve ser ajustado adequadamente.
A utilização da Linha de Corte de Bobinas de Aço envolve múltiplas etapas, desde o carregamento e nivelamento até o corte e enrolamento, cada uma das quais requer operação e ajustes precisos. Configurações adequadas e manutenção regular garantem a operação eficiente do equipamento e melhoram a precisão do corte e a eficiência da produção. Quando ocorrem problemas na produção, os parâmetros do equipamento devem ser analisados e ajustados em tempo hábil para garantir a qualidade e a precisão do processamento do corte de chapas de aço.
