"O equipamento de corte de metal é a máquina principal na área de processamento de chapas metálicas, sendo utilizado principalmente para o corte de bobinas metálicas. A máquina de corte de metal corta bobinas metálicas largas em tiras estreitas de diferentes larguras por meio de processos como desenrolamento, nivelamento, corte e rebobinamento.Este equipamento de corte de metal usa um sistema de servocontrole de alta precisão, atuadores hidráulicos ou pneumáticos e dispositivos de detecção, como sensores de tensão, para atingir uma precisão de corte de ±0,1 mm.
Do ponto de vista funcional, a máquina de corte de metal pode lidar com chapas laminadas a frio, chapas galvanizadas, aço inoxidável, cobre, PPGI e outros materiais com espessura de 0,2-16 mm para atender às necessidades personalizadas de fabricação de automóveis, produção de eletrodomésticos, decoração arquitetônica e outros campos."
Razões por trás da alta demanda por equipamentos de corte de metal
Atualmente, o mercado internacional de máquinas de corte de metal Apresenta uma tendência de crescimento constante sob múltiplos fatores, o tamanho do mercado está em constante expansão e a taxa média anual composta de crescimento continua a aumentar. O crescimento da demanda por equipamentos de corte de metal deve-se principalmente à necessidade de modernização inteligente das indústrias de manufatura a jusante, especialmente no rápido desenvolvimento de veículos de nova energia, fabricação de equipamentos de ponta, edifícios sustentáveis e outros setores.
De acordo com os dados, o volume de processamento de aço de um país pode exceder 1,2 bilhão de toneladas por ano, das quais a proporção de chapas de alta precisão aumentou para 35%, o que promove diretamente a demanda por máquinas de corte de metal eficientes. Do ponto de vista técnico, sistemas de controle inteligentes integrados à Internet das Coisas tornaram-se populares. Tomando a KINGREAL SLITTING como exemplo, sua fabricação de equipamentos de corte de metal implementou aplicações modulares, como diagnóstico remoto, troca automática de ferramentas e monitoramento do consumo de energia.
A precisão de processamento da máquina de corte de metal foi aprimorada para ±0,1 mm, o que representa um aumento de 40% na eficiência em comparação com os equipamentos tradicionais de corte de metal. Essas inovações não apenas melhoram a eficiência da produção, como também proporcionam maior flexibilidade e confiabilidade aos usuários.
Progresso tecnológico dos equipamentos de corte de metais
1. Máquina de corte de metal inteligente
Motivadas pela inteligência e automação, empresas do setor como a KINGREAL SLITTING aumentaram seus investimentos em P&D em linhas de corte de metal, levando os equipamentos de corte de metal a um nível mais alto de inteligência. Atualmente, a linha de corte de metal inteligente desenvolvida pela KINGREAL SLITTING realizou o controle automatizado do processo de produção e melhorou a eficiência da produção.
O operador só precisa definir os parâmetros de produção no painel de controle do PLC e o máquina de corte de metal será executado automaticamente, reduzindo a intervenção humana e melhorando a estabilidade e a eficiência da produção.
2. Expansão da aplicação de máquinas de corte de metal
A KINGREAL SLITTING expande ativamente a aplicação de equipamentos de corte de metal e aplica equipamentos de corte de metal nas indústrias aeroespacial, de fabricação de automóveis, de construção e outras. Dados relevantes mostram que a taxa de aplicação de mercado de linhas de corte de metal no campo aeroespacial atingiu 30%, e a taxa de aplicação no campo de fabricação de automóveis também atingiu 25%.
Essa tendência não só traz novas oportunidades de negócios para os fabricantes de máquinas de corte de metal, mas também promove o progresso tecnológico de todo o setor.
3. Melhorando o desempenho ambiental das máquinas de corte de metal
A proteção ambiental verde, a conservação de energia e a redução de emissões tornaram-se tendências importantes para promover o desenvolvimento do mercado. Em resposta a esse apelo, as empresas investirão mais em pesquisa e desenvolvimento de equipamentos de utilização de energia renovável, tecnologia de reciclagem de materiais verdes e soluções de otimização de eficiência energética no futuro.
No processo de projeto e fabricação deequipamento de corte de metal, tornou-se consenso na indústria o desenvolvimento de equipamentos de baixo consumo de energia e baixa emissão que atendam aos requisitos da manufatura verde. As empresas não apenas se preocupam com a eficiência da produção das máquinas de corte de metal, mas também, gradualmente, com seu impacto no meio ambiente.
4. Personalização de máquinas de corte de metal
Para atender às necessidades personalizadas, empresas como a KINGREAL SLITTING oferecem serviços mais flexíveis e diversificados no projeto de linhas de corte de metal. De acordo com as necessidades específicas dos clientes (incluindo espessura do material, material do material, especificações de tiras estreitas necessárias, áreas de aplicação, velocidade de produção, peso da bobina, etc.), as empresas podem oferecer aos clientes soluções de fabricação personalizadas mais adequadas para máquinas de corte de metal.
Demanda de mercado e aplicação de linha de corte de metal
Do ponto de vista do tamanho do mercado, a indústria automotiva sempre foi uma das principais usuárias deequipamento de corte de metal. Com o rápido desenvolvimento e a atualização tecnológica da indústria de veículos de nova energia, a demanda por materiais leves e de alta resistência aumentou. Nos últimos anos, a demanda total por equipamentos de corte de metal na indústria automotiva continuou a crescer a uma taxa de crescimento anual composta, tornando-se uma importante força motriz para a fabricação de máquinas de corte de metal.
Na indústria de eletrodomésticos, a popularidade dos eletrodomésticos inteligentes e o aumento da penetração no mercado levaram a um aumento contínuo na demanda por equipamentos de corte de metal de alta qualidade e eficiência. Especialmente na fabricação de peças de alta precisão, o papel das máquinas de corte de metal está se tornando cada vez mais importante. No campo da construção, com a aceleração da urbanização e a melhoria dos padrões de construção verde, a demanda por materiais de construção como estruturas de aço e perfis de alumínio aumentou, o que promoveu a inovação de equipamentos de corte de metal.
Dados de pesquisa mostram que a demanda por linhas de corte de metal na indústria da construção deve crescer para mais de 15%, o que proporciona um amplo espaço de mercado para o desenvolvimento de máquinas de corte de metal. Na indústria de fabricação de equipamentos eletrônicos e de comunicação, com o crescimento explosivo das comunicações 5G, da construção de data centers e da Internet das Coisas, a demanda por peças e componentes metálicos de precisão aumentou significativamente, promovendo ainda mais a aplicação demáquinas de corte de metal.
Por fim, na indústria aeroespacial e de defesa, a demanda por fabricação de peças metálicas de alta precisão e qualidade continua forte. Com o progresso tecnológico e a expansão do mercado na área da aviação, tanto no mercado nacional quanto internacional, espera-se que a demanda por linhas de corte de metal nesse setor continue a crescer, e a escala total continue a se expandir.
