Linha de corte de bobinas de calibre médio

O que é linha de corte de bobina de calibre médio?

A máquina de corte de bobinas, também conhecida como linha de corte de aço, linha de corte de bobinas ou cortadora de metal, é um dispositivo especialmente projetado para cortar e cisalhar bobinas como folha-de-flandres, ferro galvanizado, chapa de aço silício, tiras laminadas a frio, tiras de aço inoxidável e tiras de alumínio. A máquina de corte de bobinas pode cortar bobinas de metal com precisão em tiras de várias larguras predeterminadas e laminar essas tiras em pequenas bobinas para uso posterior. Em transformadores, fabricação de motores e outras indústrias que exigem cisalhamento preciso de tiras de metal, a linha de corte de bobinas de aço é um equipamento essencial indispensável.

 

A Linha de Corte de Bobinas de Bitola Média é especialmente projetada para o processamento de bobinas metálicas com espessuras de 3 a 6 mm. Ela adota um sistema de controle PLC, um dispositivo de nivelamento preciso e um conjunto de lâminas de corte afiadas para obter uma capacidade de corte precisa e um desempenho estável. A Linha de Corte de Bobinas de Bitola Média pode concluir com eficiência o corte de tiras e rebobinar as tiras estreitas cortadas em bobinas para uso posterior. A Linha de Corte de Bobinas de Bitola Média é fácil de operar, possui excelente qualidade de corte, alto aproveitamento de material e a velocidade de corte pode ser ajustada continuamente para atender às diversas necessidades de produção. O equipamento da Linha de Corte de Bobinas de Bitola Média é especialmente projetado para o corte de tiras metálicas. É fácil de operar, possui alta qualidade de corte, estrutura razoável e melhora a eficiência da produção.

 

A linha de corte longitudinal de bobinas de médio calibre consiste principalmente em diversas partes principais, como desenrolamento, posicionamento do material, corte longitudinal e enrolamento de tiras. Cada elo foi cuidadosamente projetado para garantir a estabilidade e a eficiência de todo o processo de produção.

Especificação Técnica Principal para Linha de Corte de Bobinas

Qual é o principal detalhe do componente da linha de corte de bobinas de aço?

1/ Desbobinador hidráulico com carrinho de carregamento para máquina de corte de bobinas de aço

Estrutura soldada em chapa de aço, mandril hidráulico de expansão e contração

Quantidade 1 unidade

Suporte de carga 35T

Diâmetro interno da bobina de aço Φ508mm

Diâmetro externo da bobina de aço MAX: Φ1800mm

Estrutura de placa de arco do tambor de desenrolamento Estrutura de cabeça dupla

Utilizado para alimentar o desbobinador e transportar a bobina de aço da mesa de armazenamento para a bobina do desbobinador, o carrinho é controlado por um motor hidráulico e a elevação é controlada por um cilindro hidráulico. Transporta bobinas de aço, expande o diâmetro interno das bobinas, desenrola e descarrega ou recicla as bobinas. Suporta as bobinas e fornece tensão às tiras de aço, sendo composto por uma estrutura, um eixo principal, uma bobina de expansão e contração, um dispositivo de desenrolamento e prensagem, um suporte auxiliar, um dispositivo de freio e uma peça de potência.

2/ Dispositivo de pressão e pinça para linha de corte de bobina de alta velocidade

Quantidade 1 conjunto

Material GCr15

Número/diâmetro dos rolos de pressão 2×Φ180mm

Número e diâmetro dos rolos de nivelamento 5×Φ120mm

Quantidade 1 conjunto

Modo de transmissão Corte acionado por cilindro, acionado por cilindro hidráulico

Modo de corte Corte de cima para baixo

Utilizada para cortar chapas de cabeça irregulares. Prepare-se para o processo subsequente. Acionada por cilindro, a folga entre as lâminas da tesoura pode ser ajustada manualmente ao cortar chapas de diferentes espessuras. As lâminas da tesoura de quatro lados podem ser substituídas e usadas alternadamente. Corte de cima para baixo.

3/ Projeto de Looper para Linha de Corte de Bobinas de Metal

Utilizado para controlar a sincronização e o amortecimento da velocidade da correia de aço entre a máquina de corte e o alimentador. A mesa é feita de placa de náilon para garantir que a superfície da placa não seja arranhada. Três pares de olhais elétricos controlam a posição da correia de aço no poço de laçada para manter capacidade de armazenamento suficiente no poço.

4/Dispositivo de prensagem para corte de bobinas de aço

Quantidade 1 conjunto

Largura da placa 500-1650 mm

Método de ajuste de largura Ajuste esquerdo e direito por volante

Material do rolo vertical: aço GCr15

Rolo de fixação Φ150mm×1650mm

Utilizado para posicionamento na direção da largura da chapa, evitando que a chapa de aço escorregue. Rolos verticais são fornecidos em ambos os lados da direção da largura da chapa, fixados em seus respectivos assentos deslizantes, e os assentos deslizantes são ajustados pelo cilindro de óleo para se moverem ao longo da direção da largura da chapa no trilho-guia, adaptando-se a diferentes larguras de chapa.

5/Máquina de corte de bobinas de aço principal

A máquina de corte longitudinal de aço é um dispositivo que corta tiras em diferentes larguras longitudinalmente. Ao substituir o espaçador combinado, a largura do produto cortado pode ser alterada de forma flexível. O ajuste do eixo da faca adota o método de fixação do eixo inferior e ajuste do eixo superior à engrenagem helicoidal de forma sincronizada para ajustar o espaçamento do eixo da faca, o que permite controlar com precisão a folga entre os eixos superior e inferior. Os eixos superior e inferior das facas são fixados com porcas como fixação axial, e as extremidades superior e inferior dos eixos das facas são equipadas com mangas de proteção. A estrutura de abertura lateral (acionada por motor) é adotada, o que é conveniente para a substituição das lâminas.

6/ Coleta de sucata para linha de corte de metal

O dispositivo de coleta de sobras de bordas da máquina de corte longitudinal de metal é um equipamento especial utilizado para recuperar automaticamente as sobras de bordas geradas pelo corte durante o processo de corte longitudinal de chapas metálicas. Sua principal função é realizar a coleta contínua de sobras de bordas, evitar paradas de processamento e melhorar a eficiência da produção e a segurança operacional por meio de projeto automatizado. A placa inferior é acionada por um motor para obter uma rotação de 180° da biela, alternando a posição dos rolos coletores duplos para evitar paradas de processamento; o assento deslizante e a haste do parafuso são interligados para distribuir as sobras de bordas uniformemente durante o enrolamento e melhorar a qualidade do enrolamento.

O suporte de corte e coleta é equipado com um sistema de transmissão de cremalheira, que pode se mover ao longo do suporte de corte para se adaptar à coleta de bordas de sucata em diferentes posições de corte; o tubo de coleta é conectado ao sistema de pressão negativa para transportar diretamente as bordas de sucata para a caixa de coleta para reduzir a poluição espalhada.

7/Dispositivo de amortecimento de tensão de pré-separação

Separe as tiras após o corte longitudinal para evitar o empilhamento ao passar pelo tensionador, facilitando a coleta. Há dois conjuntos de discos de separação. O eixo do disco de separação pode ser removido do lado de operação para facilitar a substituição e a limpeza. A máquina tensionadora ajusta dinamicamente a tensão da bobina para garantir que o material fique plano e sem rugas durante o processo de corte, e que as tiras estreitas sejam enroladas uniformemente após o corte para evitar o deslocamento entre camadas.

Estrutura de separação frontal: adota uma estrutura independente de trilho-guia. A estrutura é conectada à estrutura principal por meio de duas hastes-guia cromadas duras. O separador é instalado no eixo separador. O eixo separador pode ser puxado para fora do corpo da máquina para instalar separadores e luvas, o que é muito conveniente; a estrutura de separação frontal é equipada com um cilindro que pode se mover para cima e para baixo em relação à estrutura principal e pode parar em qualquer altura.

Mesa tensora: Consiste em um arco de placa lateral, um pórtico superior, uma almofada inferior, uma almofada superior e um cilindro. O feltro de lã pode ser fixado nas almofadas superior e inferior. A correia de placa passa entre as almofadas superior e inferior, pressionando a almofada para gerar tensão. A almofada superior é acionada sincronizadamente por dois cilindros.

8/Dispositivo Rebobinador para Linha de Corte de Metal

O dispositivo de rebobinamento é responsável por enrolar a tira de metal cortada perfeitamente em uma bobina e manter uma tensão estável para garantir a qualidade do produto final. Seu design afeta diretamente a estanqueidade do enrolamento, a precisão das bordas e a eficiência da produção do material cortado. A máquina de enrolamento é composta por uma estrutura, uma bobina, um sistema de transmissão, um sistema de expansão e contração, um sistema de freio, um sistema de lubrificação, um sistema hidráulico, etc.

O motor aciona o eixo principal da bobinadeira para girar. O cilindro de expansão e contração fornece tensão para fazer com que o cursor no eixo principal se mova e deslize, e o cursor em forma de cunha e o cursor são deslocados para realizar a expansão e a contração da bobina.

Como operar a linha de corte de bobinas de bitola?

Primeiramente, o material é colocado na mesa de armazenamento de entrada e, em seguida, transportado para o desbobinador pelo carrinho de entrada. Após o processamento preliminar pelo rolo-guia de entrada e pelo dispositivo de abertura de material, a tira entra na máquina de endireitamento para o endireitamento. Se for necessária soldagem, ela entra na máquina de solda (espaço reservado).

Em seguida, o cortador de ângulo (espaço reservado) corta a tira, e o dispositivo de guia lateral auxilia.

Em seguida, a tira entra na máquina de corte longitudinal para corte, e as sobras resultantes são processadas pela máquina de corte e enviadas para fora através do dispositivo de transporte de resíduos. O dispositivo de laçada de saída e a mesa tensora são responsáveis ​​por manter a tensão estável da tira.

Finalmente, após processamento adicional pelo dispositivo de corte transversal e guia de saída, a tira é enrolada em pequenas bobinas pela bobinadora e emitida de forma ordenada através do rolo frontal de saída e do dispositivo de armazenamento do braço transversal.

Durante todo o processo, os 7 motores do conjunto de máquinas são controlados por inversores para garantir uma operação estável e confiável para atender às diversas necessidades dos usuários.