Linhas de corte de metal no comprimento

Vídeo sobre linhas de corte de metal no comprimento

Descrição das linhas de corte de metal no comprimento

As linhas de corte longitudinal de metal, também conhecidas como linhas de corte longitudinal, são utilizadas para desenrolar, nivelar e cisalhar bobinas metálicas em chapas metálicas planas com o comprimento e a espessura desejados. A linha de corte longitudinal de metal KINGREAL SLITTING é adequada para o processamento de bobinas de aço laminadas a frio e a quente, bobinas de aço galvanizado, bobinas de aço silício, bobinas de aço inoxidável, bobinas de alumínio, etc., em diferentes larguras e cisalhamento, de acordo com as necessidades de produção dos usuários.

 

A linha de corte longitudinal atende às necessidades de processamento de diferentes matérias-primas metálicas e é utilizada para a aquisição de chapas metálicas para indústrias como a automotiva, de eletrodomésticos, de materiais decorativos e da indústria pesada. Esta máquina de corte longitudinal processa a bobina de tiras nos tarugos necessários por meio dos processos de desbobinamento, endireitamento e corte de precisão. A máquina de corte longitudinal consiste principalmente de desbobinador, nivelador de grampo, calibrador, cortador, empilhador, etc., e é equipada com dispositivos auxiliares como alimentador, dispositivo de guia lateral, dispositivo de transição, transportador, etc.

Fluxo de trabalho padrão da linha de corte de metal no comprimento:

Desbobinador com carrinho --- Desbobinador hidráulico --- Nivelamento --- Ponte em loop --- Máquina de nivelamento principal --- Dispositivo de codificação e medição (com pinçamento da placa traseira) --- Corte --- Transportador --- Plataforma de elevação hidráulica --- Empilhador com dispositivo de sopro --- carrinho de descarga

Dados de referência da linha de corte longitudinal de metal

Detalhes dos componentes principais da linha de corte longitudinal

1. Carrinho hidráulico com bobina para linha cortada no comprimento                

O carrinho pode ser movido horizontalmente e verticalmente para facilitar a colocação das bobinas de aço no desenrolador.

Ele é acionado verticalmente por um cilindro hidráulico com quatro pilares guia.

O movimento horizontal é acionado por um motor oscilante.

Pode transportar uma capacidade de 15 toneladas (máximo).

2. Desenrolador hidráulico cantilever

Suporta bobinas e realiza o desenrolamento. Capacidade máxima de 15 toneladas.

Cilindros hidráulicos são utilizados para tornar o desbobinador retrátil e adequado ao diâmetro interno da bobina. Ele é equipado com um braço cantilever.

O motor de torque de 10,0 Nm aciona a operação da bobina nas direções para frente e para trás, e também pode desenrolar com tensão.

O núcleo de ferro pode garantir a extensão do diâmetro interno da bobina em φ508.

Estrutura: Chapa de aço soldada ao perfil.

3. Máquina de pré-achatamento de 6 horas para máquina de corte no comprimento

O endireitamento de tábuas ásperas e guias pode ser feito imediatamente após o início do processo

Estrutura mecânica: composta por duas fileiras de rolos niveladores, duas fileiras de rolos intermediários, dois grupos de rolos, uma unidade de acionamento, dois rolos de alimentação de pinça e uma estrutura. Cada extremidade de cada rolo possui rolamentos de pino de rolo de acionamento; 17 rolos niveladores; todos os rolos de acionamento principais são de tamanho pequeno, com diâmetro de 65 mm e distância entre os rolos de 70 mm; 19 rolos intermediários, com diâmetro de 65 mm; dois rolos de pinça revestidos com poliuretano na superfície superior, que evita a formação de folhas. Dois grupos de rolos de suporte, cada grupo com três rolos, são de tamanho pequeno.  

A função do rolo intermediário é equilibrar a força no rolo de nivelamento, reduzir o atrito no rolo, reduzir a folha de atrito e garantir o efeito de nivelamento de superfície de alta qualidade.

A função do rolo de suporte é apoiar o rolo nivelador. Ajustável individualmente para se adequar a diferentes tipos de pisos.

Os rolos de trabalho podem ser ajustados eletricamente e controlados por rodas de folga bimanuais para garantir a qualidade do nivelamento.

Método de acionamento: Todos os rolos independentes e caixa de engrenagens são acionados por motor de conversão de frequência de 55 kW

Processo de laminação: matéria-prima - usinagem de desbaste - endurecimento HRC55-60 - retificação fina - cromagem dura Sistema de lubrificação automática

4. Laço para máquina de corte de metal no comprimento

Ele usa 2 conjuntos de olhais para controlar o buffer de velocidade entre o desenrolador e o cortador.

Os olhos em T são controlados por CLP.

Função: É usado para eliminar a diferença de velocidade e trazer a folha rastreada errada de volta para a direção correta.

Inicialmente, os paletes e as placas de transição são levantados por cilindros para permitir a passagem da cabeça. Durante o trabalho, a placa de transição e os paletes descem e as placas são armazenadas no poço.

5. Dispositivo de guia lateral

Rolos verticais em ambos os lados são usados ​​para guiar a tira para o dispositivo de endireitamento e para a máquina de corte.

Os rolos verticais em ambos os lados são ajustados por parafusos. A faixa de largura é de 500 a 1500 mm.

6. Máquina de endireitamento de precisão servo

Controlado por servomotor para alimentação de alta velocidade e ajuste preciso de controle de comprimento.

A operação é realizada no console de controle com controle programável.

Método de acionamento: servo motor de 15 kW, acionamento de redução de precisão, correia transportadora sincronizada para alimentar os rolos

7. Máquina de corte de alta velocidade para linha de corte no comprimento

Modo de cisalhamento: cisalhamento hidráulico para cima e para baixo, com sinal direto do alimentador de cisalhamento automático

O uso de materiais de corte de design de ajuste de folga, tratamento térmico pode cortar com segurança chapas de aço de 2 mm

8. Mesa de transporte

Correia de transporte antiderrapante e resistente ao desgaste

Acionamento: com velocidade de linha e envio de motor de controle de frequência de 4 KW

9. Mesa elevatória hidráulica

Faixa de comprimento da placa de 500 a 6000 mm (personalizável)

A largura da cabine varia de 500 a 1600 mm

10. Dispositivo empilhador pneumático

Empilhamento pneumático de placas, elevação controlada por CLP.

Três motores de 0,75 kW arrastando para ajustar a largura e o comprimento.

É equipado com dispositivo de vento correspondente, tipo trombeta, com ventilador de alta pressão para evitar atrito do papel.

11. Carro de bobina de saída

Configure o carro de descarga horizontal para codificar perfeitamente a linha de saída da mesa para garantir a continuidade da produção de chapas metálicas.

Defina a potência de saída do motor de engrenagem cicloidal.

12. Sistema pneumático

O sistema pneumático consiste em fonte de gás (fornecida pelo solicitante), componentes de processamento da fonte de gás, Salennoid, tubulações e cilindros relacionados, etc. Salennoid e outros componentes são feitos de produtos de alta qualidade.

Parâmetros técnicos: Pressão da fonte de ar: 0,4-0,6 MPa. Capacidade: 1 m³/min.

13. Sistema hidráulico

Certifique-se de que cada componente hidráulico seja utilizado.

A pressão de trabalho do sistema hidráulico é de 6,3-16Mpa.

14. Sistema elétrico

Adote o método de controle do motor de conversão de frequência e o método de controle PLC, controle de tela LCD, corte de comprimento fixo de código, contagem automática.

Característica da linha de corte longitudinal de metal

-Alto rendimento/produção e fluxo através de minimização rigorosa do tempo da ferramenta e alta velocidade de produção

- Excelente planicidade da folha através do uso de endireitadores ""four-high"" e ""six-high""

-Eliminação de ondulações nas bordas e marcas de encaixe no centro usando uma fileira de rolos de apoio no nivelador

-Precisão de corte e ângulos de folha precisos

-Baixa rebarba ao cortar com aparadores de bordas e tesouras de corte longitudinal

-Alta precisão de empilhamento usando um sistema de empilhamento separado

-Manuseio suave de superfícies altamente sensíveis, por exemplo, na indústria automotiva, por meio de métodos especiais de transporte e empilhamento

- Resistências do material superiores a 1.400 N/mm² e limites de escoamento de até 1.000 N/mm²

FAQ: Como posso conhecer o projeto e a proposta da linha de máquinas?

De modo geral, precisamos saber:

(1) Tipo de máquina: linha de corte ou linha de corte longitudinal (CTL normal ou CTL voador).

(2) Informações sobre a matéria-prima: como espessura/largura/peso da bobina principal/ID da bobina/DE da bobina.

(3) Informações do produto final: como número de fendas (na mais fina e na mais grossa)/largura mínima da tira/precisão e tolerância/ID da bobina de saída, etc.

como comprimento alvo a ser cortado, tolerância de comprimento, tolerância diagonal, etc.

4) Velocidade da linha: tipo normal ou tipo de alta velocidade

5) Tipo de linha: tipo normal ou design compacto (por exemplo, mesma função com laço simples ou laços duplos)

6) Sistema elétrico: China continental/Taiwan/Japão/marcas europeias

7) Funções opcionais: como coletor de papel/revestimento de filme/esmagador de rebarbas/visor digital/designs especiais de carga e descarga, etc.