Em 2024, a KINGREAL SLITTING concluiu com sucesso as tarefas de fabricação de várioslinha de corte de metal no comprimentoelinhas de corte de bobinas de açoApós rigorosos testes de desempenho e testes de máquina, essas linhas de corte longitudinal de metal e linhas de corte longitudinal de bobinas de aço foram especialmente carregadas em diversos caminhões de grande porte e enviadas oficialmente para fábricas de clientes nos Estados Unidos, Arábia Saudita, Índia e outros países. Durante o processo de embalagem e transporte das linhas de corte longitudinal de metal e linhas de corte longitudinal de bobinas de aço, a equipe da KINGREAL SLITTING controlou cuidadosamente os detalhes do transporte de cada componente com base nas características estruturais precisas das linhas de corte longitudinal de metal e linhas de corte longitudinal de bobinas de aço para garantir que as mercadorias chegassem intactas à fábrica do cliente. Esse processo envolve várias etapas importantes:
(1) Elevação precisa:Para garantir a segurança do içamento do equipamento, a KINGREAL SLITTING utilizou pontes rolantes de alta resistência, e todo o trabalho de içamento foi realizado por profissionais especializados. Para reduzir ainda mais os riscos que podem ocorrer durante o processo de içamento, a equipe utilizou correias de içamento antidesgaste e correntes antiderrapantes personalizadas. Antes do içamento, a equipe calibrou cuidadosamente o centro de gravidade do equipamento para garantir que o desvio fosse minimizado durante o processo de içamento, evitando assim danos aos componentes principais das linhas de corte longitudinal de metal e das linhas de corte longitudinal de bobinas de aço devido à inclinação durante o transporte.
(2) Proteção graduada:Atendendo às necessidades especiais do equipamento, a KINGREAL SLITTING utilizou película de PE espessada para proteger totalmente o corpo principal do equipamento contra umidade e poeira. Posteriormente, a equipe envolveu os componentes de precisão, como o eixo da faca e a unidade de servoacionamento, um a um, e utilizou camadas de proteção anticolisão para reduzir o risco de entrada de poeira e colisão durante o transporte. Essa série de medidas de proteção foi projetada para garantir que a linha de corte longitudinal de metal e a linha de corte longitudinal de bobinas de aço estejam sempre nas melhores condições durante todo o processo de transporte.
(3) Carregamento estável:No compartimento do caminhão, a KINGREAL SLITTING instalou blocos de madeira maciça antiderrapantes para garantir a estabilidade do equipamento. O equipamento e os blocos de madeira são fixados com parafusos de alta resistência, e a periferia externa é reforçada com cintas para formar uma estrutura fixa e resistente. Além disso, blocos de espuma adicionais são adicionados às peças principais para absorver as vibrações durante o transporte. Por fim, para evitar que fatores climáticos afetem o equipamento, a equipe o cobriu com lonas à prova de chuva e sol, formando um sistema de garantia de segurança de proteção tripla + fixação dupla.
Por meio desses arranjos cuidadosos e execução meticulosa, a KINGREAL SLITTING garantiu a segurança de cada linha de corte longitudinal de metal e linha de corte longitudinal de bobinas de aço durante o transporte, fortalecendo ainda mais a confiança dos clientes na marca. Atualmente, essas linhas de corte longitudinal de metal e linhas de corte longitudinal de bobinas de aço estão operando sem problemas na fábrica do cliente, gerando bons lucros.
