Vídeo sobre a linha de embalagem de bobinas de aço
Na fabricação moderna, a aplicação da tecnologia de automação se tornou um meio importante para melhorar a eficiência da produção e reduzir custos. Na indústria de processamento de metais, especialmente no processo de corte de bobinas de aço, o método tradicional de embalagem manual não é apenas ineficiente, mas também apresenta muitos riscos à segurança. Antes da automaçãolinha de embalagem de bobina de aço, depois que a máquina de corte de calibre pesado processava as bobinas de metal em tiras estreitas, um grande número de trabalhadores era necessário para separá-las, embalá-las e empilhá-las. Esse método não apenas retardava o processo de produção, mas também aumentava os custos de mão de obra e os riscos de segurança.
Por exemplo, embora a velocidade de corte domáquina de corte de calibre pesadopode ser muito rápido, a velocidade de embalagem manual subsequente muitas vezes não consegue acompanhar, resultando em um gargalo na linha de produção. Além disso, as tiras estreitas têm cortes afiados e os trabalhadores estão propensos a ferimentos durante a operação, aumentando o risco de acidentes industriais. Em resposta a esses desafios, os fabricantes projetaram máquinas de embalagem de bobinas de aço totalmente automatizadas que podem ser usadas com máquinas de corte de calibre pesado. Essa inovação melhorou muito a eficiência geral do processamento de corte e promoveu o desenvolvimento de toda a indústria.
Importância das máquinas de embalagem de bobinas de aço
1. Acelere os processos de fábrica
A introdução de sistemas totalmente automatizadosmáquinas de embalagem de bobinas de açoacelerou significativamente o processo de produção da fábrica. Fábricas que usam máquinas de embalagem de bobinas de aço podem processar mais tiras estreitas no mesmo período de tempo, o que não só melhora a eficiência da produção, mas também permite que os fabricantes atendam à demanda do mercado mais rapidamente. Por exemplo, uma fábrica que usa uma linha de embalagem de bobinas de aço automatizada pode processar 100 tiras estreitas em uma hora, enquanto uma fábrica de enfardamento manual tradicional pode processar apenas 50, aumentando significativamente a produção. Para clientes que precisam de entrega pontual, essa melhoria de eficiência é, sem dúvida, uma grande vantagem.
2. Utilização eficaz dos recursos humanos
Com máquinas de embalagem de bobinas de aço totalmente automatizadas, os trabalhadores podem se concentrar em trabalhos mais criativos e estratégicos em vez de trabalho físico repetitivo e ineficiente. As máquinas podem lidar com essas tarefas monótonas e perigosas, permitindo que os recursos humanos sejam alocados de forma mais razoável. Por exemplo, os trabalhadores podem recorrer a trabalhos que exigem mais julgamento e criatividade humana, como controle de qualidade e manutenção de máquinas, melhorando assim a satisfação no trabalho e a produtividade de toda a equipe.
3. Economize custos de mão de obra
Em muitos países desenvolvidos, como Estados Unidos, Alemanha e Japão, os custos de mão de obra são muito altos. Tomando os Estados Unidos como exemplo, o salário médio por hora em 2023 é de cerca de US$ 30. Para o trabalho de enfardamento tradicional que requer muita mão de obra, as despesas com custos de mão de obra aumentarão significativamente. Investir em uma máquina de embalagem de bobina de aço totalmente automatizada pode pagar pelo equipamento de uma só vez e, então, reduzir a dependência de mão de obra manual. Muitas fábricas podem recuperar o custo do investimento após usar a máquina de embalagem de bobina de aço várias vezes, e o retorno sobre o investimento (ROI) é considerável.
4. Garantir qualidade e quantidade
A combinação perfeita de máquina de embalagem de bobina de aço totalmente automatizada emáquina de corte de calibre pesadoforma uma linha de produção totalmente automatizada, o que garante a produção estável de produtos em termos de qualidade e quantidade. A máquina não se sentirá cansada após trabalhar por um longo tempo, nem a qualidade do trabalho será reduzida devido a fatores subjetivos. Essa consistência e confiabilidade tornam os produtos do fabricante mais competitivos no mercado, e a confiança dos clientes na qualidade do produto também aumentará de acordo.
Solução de corte totalmente automatizada
A solução de corte totalmente automatizada combina de perto omáquina de corte de calibre pesadocom omáquina de embalagem de bobina de aço, permitindo que os fabricantes alcancem melhor integração de recursos e capacidades de implementação de projetos. Essa integração não apenas melhora a eficiência da produção, mas também torna os fabricantes mais competitivos no mercado. Ao otimizar o processo de produção, os fabricantes podem responder às mudanças do mercado mais rapidamente e melhorar a satisfação do cliente.
Por exemplo, uma grande empresa de fabricação de aço encurtou com sucesso o ciclo de produção e economizou cerca de 20% dos custos de produção ao introduzir uma máquina de embalagem de bobinas de aço totalmente automatizada. Esse tipo de história de sucesso não é incomum na indústria. Mais e mais fabricantes estão começando a perceber a importância das máquinas de embalagem de bobinas de aço totalmente automatizadas e gradualmente percebem a transformação dos métodos de produção.
Fluxo de trabalho da máquina de embalagem de bobina de aço
O fluxo de trabalho de um sistema totalmente automatizado máquina de embalagem de bobina de açogeralmente inclui as seguintes etapas:
1. Inclinação
No estágio inicial da máquina de embalagem de bobina de aço, as tiras estreitas após a decapagem são ajustadas por um dispositivo de inclinação para garantir que possam entrar suavemente no processo de enfardamento subsequente. Esta etapa é projetada para reduzir a necessidade de operação manual e reduzir o risco de erros.
2. Envolvimento
Em seguida, as tiras estreitas são embrulhadas por um dispositivo de embrulho. O dispositivo geralmente embrulha com filme plástico ou papelão para garantir que as tiras estreitas não sejam danificadas durante o transporte e armazenamento. O processo de embrulho é automatizado e pode ajustar o aperto do embrulho de acordo com diferentes especificações do produto para garantir que cada tira estreita esteja adequadamente protegida.
3. Etiquetagem automática
Após a conclusão do envoltório, a máquina de embalagem de bobinas de aço etiqueta automaticamente. Cada tira estreita será afixada com uma etiqueta com um código de barras ou código QR para facilitar o rastreamento logístico subsequente e o gerenciamento de estoque. A etiquetagem automática não apenas melhora a eficiência, mas também garante a precisão das informações e reduz os erros que podem ocorrer na etiquetagem manual.
4. Envoltório secundário
Para aumentar ainda mais a estabilidade das tiras, a máquina de embalagem de bobina de aço geralmente realiza o envoltório secundário. Esse processo geralmente usa materiais mais fortes para garantir que as tiras não se movam ou sejam danificadas durante o transporte. Esse link é uma etapa importante para garantir que o produto chegue intacto ao cliente.
5. Centralização da bobina
Após o embrulho, a máquina de embalagem de bobina de aço centraliza automaticamente a bobina. Esta etapa garante que cada tira embalada possa permanecer estável durante o empilhamento para evitar inclinação ou colapso devido a irregularidades. Este design não apenas melhora a segurança do empilhamento, mas também fornece proteção para o transporte subsequente.
6. Empilhamento
Finalmente, após todas as etapas, as tiras embaladas serão empilhadas automaticamente. A máquina de embalagem de bobinas de aço colocará as tiras ordenadamente no palete de acordo com o plano de empilhamento predefinido para facilitar o carregamento e o transporte subsequentes. A automação desse link economiza muito os custos de mão de obra e melhora a eficiência do empilhamento.
