Vídeo sobre linha de corte de latão
Descrição da linha de corte de latão
O projeto da linha de corte de latão baseia-se em considerações exclusivas. Comparado a outros metais, o latão é amplamente utilizado na construção civil, indústria automotiva, eletrônica, naval e outras, devido à sua excelente ductilidade, resistência à corrosão, resistência mecânica e estética. No entanto, sua alta ductilidade, textura relativamente macia e suscetibilidade a deformações e arranhões impõem requisitos muito mais rigorosos quanto à qualidade das bordas e à planicidade do material durante o processamento do que em metais comuns. A KINGREAL SLITTING identificou com precisão os principais problemas no processamento de latão e projetou uma linha de corte de bobinas de latão dedicada. Esta linha de corte foi projetada para se adequar perfeitamente às características do latão em todo o processo, desde a alimentação e nivelamento até o corte e empilhamento. Cada etapa é meticulosamente ajustada, resultando em cortes sem rebarbas, geometria estável da tira e excelente retenção da superfície, proporcionando às empresas uma solução de processamento de latão eficiente, precisa e sem preocupações.
Parâmetros da linha de corte de latão
| Matéria-prima | Latão |
| Espessura do material | 0,2-3 mm |
| Velocidade | 80 m/min |
Vantagens da linha de corte de latão
1) Alta produtividade
A velocidade de alimentação da linha de corte de bobinas de latão foi otimizada profissionalmente, permitindo que bobinas inteiras de latão passem pela linha de produção de forma rápida e suave, alcançando um corte contínuo e ininterrupto, sem paradas frequentes, reduzindo efetivamente as lacunas de produção. Simultaneamente, a máquina de corte transversal equipada na linha de corte de latão adota um design de cisalhamento de alta frequência, concluindo com eficiência o corte de grandes lotes de chapas de latão, reduzindo significativamente o ciclo de produção por lote. Vale ressaltar que a linha de corte de bobinas de latão está equipada com componentes de precisão, como desenrolador, nivelador, máquina de corte transversal e empilhador, alcançando operação totalmente automatizada em todo o processo, exigindo intervenção manual mínima. Isso não apenas reduz a intensidade da operação manual, mas também minimiza o tempo de espera e os erros causados pela intervenção humana. Além disso, a linha de corte de latão está equipada com um sistema de controle PLC avançado. Os operadores só precisam inserir ou ajustar os parâmetros de produção no painel de controle para alternar imediatamente as especificações de produção, reduzindo significativamente o tempo de troca de especificações e respondendo com flexibilidade às necessidades de processamento de latão de diferentes tamanhos e requisitos.
2) Redução do desperdício de materiais
A linha de corte de bobinas de latão KINGREAL SLITTING está equipada com um sistema de servoacionamento de alta precisão e um sistema de controle de circuito fechado, que permite cortar materiais de latão com precisão nas dimensões necessárias e com erro de corte mínimo. Isso maximiza a utilização das bobinas de latão, eliminando o desperdício, melhorando efetivamente o aproveitamento do material e gerando economia significativa nos custos de matéria-prima para as empresas.
3) Fluxo de materiais otimizado
A linha de corte de bobinas de latão KINGREAL SLITTING garante um processamento suave e estável do latão durante todo o processo. O estágio de alimentação é equipado com um dispositivo de guia de precisão, permitindo que as bobinas de latão se movam ordenadamente ao longo de uma trajetória predefinida após entrarem na linha de produção vindas do desenrolador, sem desvios ou deslocamentos. Isso garante que cada tira de latão entre com precisão no estágio de processamento subsequente. Após o corte, o empilhador da linha de corte de bobinas de latão empilha automaticamente e ordenadamente as chapas de latão cortadas. A altura de empilhamento pode ser ajustada de acordo com as necessidades, evitando arranhões e deformações na superfície causados pelo empilhamento desordenado das chapas, e proporcionando conveniência para o processamento secundário subsequente.


Projeto de seção de nivelamento para linha de corte de latão
O processo de nivelamento em uma linha de corte de bobinas de latão afeta diretamente a planicidade, a qualidade da superfície e os resultados do processamento subsequente da chapa de latão. As linhas de corte de bobinas de latão da KINGREAL SLITTING são projetadas especificamente com uma seção de nivelamento adaptada às características do latão. Normalmente, duas opções estão disponíveis: uma máquina de nivelamento com quatro rolos ou uma máquina de nivelamento com seis rolos. Os clientes podem escolher de acordo com suas necessidades de produção. A equipe técnica especializada da KINGREAL SLITTING também oferece consultoria especializada com base no cenário de processamento e nos requisitos de precisão do cliente.

O projeto da linha de corte de latão equipada com uma máquina de nivelamento de seis rolos é mais adequado para clientes com requisitos de alta precisão. Como o latão é macio, resistente, facilmente deformável e riscado, os equipamentos de nivelamento tradicionais deixam facilmente marcas e indentação na superfície, afetando a aparência do produto e o processamento subsequente. A linha de corte de bobinas de latão é equipada com uma máquina de nivelamento de seis rolos, empregando uma estrutura de três rolos na parte superior e inferior. Um rolo intermediário é adicionado entre as fileiras superior e inferior de rolos de trabalho de nivelamento e os rolos de apoio. Através da transição do rolo intermediário, a força de apoio dos rolos de apoio não atua diretamente sobre os rolos de trabalho, proporcionando maior proteção à superfície do latão. Após o processamento, a superfície do latão fica praticamente livre de marcas e indentação, tornando-a menos propensa a riscos e relevos, preservando perfeitamente o brilho metálico original do latão. Além disso, a máquina de nivelamento de seis rolos, através da rolagem alternada com múltiplos rolos, elimina de forma mais completa a tensão interna do material de latão. Após o nivelamento, a chapa metálica apresenta menor propensão ao retorno elástico, dimensões mais estáveis e o erro de planicidade é controlado dentro de uma faixa extremamente baixa. Portanto, as chapas metálicas produzidas pela linha de corte de bobinas de latão equipada com a máquina de nivelamento de seis rolos são tipicamente utilizadas em aplicações que exigem altíssima qualidade e precisão superficial, como peças com acabamento que requerem polimento e galvanoplastia, peças estampadas de alta precisão e materiais de cobre para eletrônica, atendendo plenamente às necessidades de processamento de ponta.
Uma linha de corte de latão projetada com uma máquina niveladora de quatro rolos é adequada para clientes com requisitos de acabamento superficial menos rigorosos para materiais de latão. A máquina de nivelamento quádruplo utiliza uma estrutura de quatro camadas com duas fileiras de rolos (rolos de trabalho e rolos de apoio) tanto na parte superior quanto na inferior, equilibrando a precisão do nivelamento e a capacidade de carga. Ela suaviza eficazmente rugas e torções em chapas de latão, atendendo aos requisitos básicos de nivelamento. Comparada a uma máquina niveladora de seis rolos, a máquina de quatro rolos pode deixar leves marcas dos rolos de apoio na superfície do material durante o nivelamento, mas essas marcas não afetam a resistência estrutural da chapa nem seu uso em processamentos básicos subsequentes. Portanto, é mais adequada para cenários em que a aparência não é crítica ou para componentes estruturais usados internamente em equipamentos, atendendo às necessidades de produção e, ao mesmo tempo, reduzindo os custos de investimento em equipamentos para os clientes.
Aplicações da linha de corte de latão
As chapas de latão produzidas pela linha de corte de bobinas de latão têm ampla aplicação em diversos setores industriais após processamento secundário, incluindo:
1
Construção
Para telhados, drenagem, impermeabilização e decoração arquitetônica.
2
Indústria Automotiva
para a fabricação de radiadores, grades e acessórios para carros e caminhões.
3
Indústria eletrônica
Para a fabricação de contatos elétricos, painéis elétricos e conectores.
4
Indústria marítima
para a fabricação de hélices, válvulas, instrumentos e acessórios para navios.
Projeto de linha de bitola leve russa cortada em comprimento
Desenvolvido pela KINGREAL SLITTING para um cliente russo, este projeto também se concentra no processamento de alta precisão de materiais finos. Esta linha de corte longitudinal para materiais de baixa espessura foi projetada sob medida para atender às necessidades específicas de produção e aos hábitos operacionais do cliente russo, adaptando-se perfeitamente aos seus processos produtivos diários. A linha de corte longitudinal para materiais de baixa espessura processa com flexibilidade diversos materiais metálicos finos, como aço e aço inoxidável, com espessuras que variam de 0,3 a 2 mm, atendendo perfeitamente aos requisitos de produção do cliente russo. Após a fabricação da linha de corte longitudinal para materiais de baixa espessura, a KINGREAL SLITTING convidou o cliente russo para uma visita à fábrica para testes e aceitação. O cliente, juntamente com a equipe técnica da KINGREAL SLITTING, realizou uma inspeção completa e minuciosa da estrutura interna da máquina, do seu funcionamento, da precisão do processamento e da sua aparência externa. Os resultados dos testes atenderam plenamente às expectativas do cliente. Por fim, o cliente russo expressou grande satisfação com o desempenho e a estabilidade da linha de corte longitudinal para materiais de baixa espessura e concordou com o envio imediato do equipamento. Atualmente, a linha de corte transversal de bitola fina está operando de forma estável na fábrica do cliente russo, melhorando significativamente a eficiência da produção, reduzindo os custos de produção e trazendo benefícios econômicos substanciais.

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