Linha de corte longitudinal de bobinas de bitola média

O que é uma linha de corte longitudinal de bobinas de calibre médio?

A máquina de corte longitudinal de bobinas, também conhecida como linha de corte de aço, linha de corte de bobinas ou cortadora de metal, é um dispositivo especialmente projetado para cortar e cisalhar bobinas de materiais como folha de flandres, ferro galvanizado, chapa de aço silício, tira laminada a frio, tira de aço inoxidável e tira de alumínio. A máquina de corte longitudinal de bobinas pode cortar com precisão bobinas de metal em tiras de diversas larguras predeterminadas e enrolar essas tiras em bobinas menores para uso posterior. Em transformadores, fabricação de motores e outras indústrias que exigem o corte preciso de tiras de metal, a linha de corte longitudinal de bobinas de aço é um equipamento essencial.

 

A Linha de Corte Longitudinal de Bobinas de Média Espessura foi especialmente projetada para processar bobinas de metal com espessura entre 3 e 6 mm. Ela adota um sistema de controle PLC, dispositivo de nivelamento preciso e um conjunto de lâminas de corte afiadas para alcançar uma capacidade de corte precisa e desempenho estável. A Linha de Corte Longitudinal de Bobinas de Média Espessura pode realizar o corte longitudinal de tiras de forma eficiente e rebobinar as tiras estreitas cortadas em bobinas para uso posterior. A Linha de Corte Longitudinal de Bobinas de Média Espessura é fácil de operar, possui excelente qualidade de corte, alta utilização de material e a velocidade de corte pode ser ajustada continuamente para atender a diversas necessidades de produção. O equipamento da Linha de Corte Longitudinal de Bobinas de Média Espessura é especialmente projetado para o corte de tiras de metal. É fácil de operar, possui alta qualidade de corte, estrutura racional e melhora a eficiência da produção.

 

A linha de corte longitudinal de bobinas de bitola média consiste principalmente em várias partes essenciais, como desenrolamento, posicionamento do material, corte longitudinal e enrolamento. Cada etapa foi cuidadosamente projetada para garantir a estabilidade e a eficiência de todo o processo de produção.

Especificações técnicas principais para linha de corte longitudinal de bobinas

Quais são os principais componentes de uma linha de corte longitudinal de bobinas de aço?

1/ Desbobinador hidráulico com carrinho de carregamento para máquina de corte longitudinal de bobinas de aço

Estrutura soldada em chapa de aço, com mandril hidráulico de expansão e contração.

Quantidade: 1 unidade

Capacidade de carga 35T

Diâmetro interno da bobina de aço Φ508mm

Diâmetro externo máximo da bobina de aço: Φ1800mm

Estrutura de placa em arco do tambor de desenrolamento. Estrutura de cabeça dupla.

Utilizado para alimentar o desenrolador, transportar a bobina de aço da mesa de armazenamento até o carretel do desenrolador, o carrinho é controlado por um motor hidráulico e a elevação é controlada por um cilindro hidráulico. Transporta bobinas de aço, expande o diâmetro interno das bobinas, desenrola e descarrega ou recicla as bobinas. Suporta as bobinas e fornece tensão às tiras de aço, sendo composto por uma estrutura, um eixo principal, um carretel de expansão e contração, um dispositivo de desenrolamento e prensagem, um suporte auxiliar, um dispositivo de freio e uma unidade de potência.

2/ Dispositivo de pressão e pinçamento para linha de corte de bobinas de alta velocidade

Quantidade: 1 conjunto

Material GCr15

Número/diâmetro dos roletes de pressão: 2 × Φ180 mm

Número e diâmetro dos roletes niveladores: 5×Φ120mm

Quantidade: 1 conjunto

Modo de transmissão: Corte acionado por cilindro hidráulico.

Modo de corte: Corte de cima para baixo

Utilizada para cortar chapas de cabeçote irregulares. Prepara para o processo subsequente. Acionada por cilindro, a distância entre as lâminas da tesoura pode ser ajustada manualmente ao cortar chapas de diferentes espessuras. As lâminas da tesoura de quatro lados podem ser substituídas e usadas alternadamente. Corte de cima para baixo.

3/ Projeto de Looper para Linha de Corte de Bobinas Metálicas

Utilizado para controlar a sincronização e o amortecimento da velocidade da correia de aço entre a máquina de corte longitudinal e o alimentador. A mesa é feita de placa de nylon para garantir que a superfície não seja arranhada. Três pares de fotocélulas controlam a posição da correia de aço na vala de alimentação para manter uma capacidade de armazenamento suficiente na vala.

4/Dispositivo de prensagem para corte de bobinas de aço

Quantidade: 1 conjunto

Largura da chapa: 500-1650 mm

Método de ajuste de largura: Ajuste lateral por roda manual.

Material do rolo vertical: aço GCr15

Rolo de fixação Φ150mm×1650mm

Utilizado para posicionamento na direção da largura da chapa, evitando que a chapa de aço se desloque. Rolos verticais são dispostos em ambos os lados da largura da chapa, fixados em seus respectivos assentos deslizantes, e estes assentos são ajustados por um cilindro hidráulico para se moverem ao longo da largura da chapa sobre o trilho guia, adaptando-se a diferentes larguras de chapa.

5/Máquina de Corte Longitudinal de Bobinas de Aço

A máquina de corte longitudinal de aço é um dispositivo que corta tiras em diversas larguras. Através da substituição do espaçador combinado, a largura do produto cortado pode ser alterada de forma flexível. O ajuste do eixo da lâmina adota o método de fixação do eixo inferior e ajuste simultâneo do eixo superior por meio de engrenagem sem-fim para regular o espaçamento entre os eixos da lâmina, o que permite controlar com precisão a folga entre os eixos superior e inferior. Os eixos da lâmina superior e inferior são fixados axialmente com porcas, e as extremidades de ambos os eixos são equipadas com capas de proteção para as lâminas. A estrutura com abertura lateral (acionada por motor) facilita a substituição das lâminas.

6/ Coleta de sucata para linha de corte de metal

O dispositivo de coleta de aparas de metal para máquinas de corte longitudinal é um equipamento especial utilizado para recuperar automaticamente as aparas geradas durante o processo de corte de chapas metálicas. Sua principal função é realizar a coleta contínua de aparas, evitando paradas no processo e melhorando a eficiência da produção e a segurança operacional por meio de um projeto automatizado. A placa de base é acionada por um motor que realiza a rotação de 180° da haste de conexão, alternando a posição dos rolos de coleta duplos para evitar paradas; o assento deslizante e a haste helicoidal são interligados para distribuir uniformemente as aparas durante o enrolamento e melhorar a qualidade do mesmo.

O suporte de corte e coleta é equipado com um sistema de transmissão por cremalheira, que pode se mover ao longo do suporte de corte para se adaptar à coleta de aparas em diferentes posições de corte; o tubo de coleta é conectado ao sistema de pressão negativa para transportar diretamente as aparas para a caixa de coleta, reduzindo a poluição por dispersão.

7/Dispositivo de Amortecimento de Tensão de Pré-Separação

Separe as tiras após o corte longitudinal para evitar o empilhamento durante a passagem pelo tensionador, facilitando assim a coleta. Há dois conjuntos de discos de separação. O eixo do disco de separação pode ser removido pelo lado de operação para facilitar a substituição e a limpeza. A máquina de tensionamento ajusta dinamicamente a tensão da bobina para garantir que o material fique plano e sem rugas durante o processo de corte longitudinal e que as tiras estreitas, após o corte, sejam enroladas uniformemente para evitar o deslocamento entre as camadas.

Estrutura de separação frontal: Adota uma estrutura independente com trilho guia. A estrutura é conectada à estrutura principal por meio de duas hastes guia cromadas. O separador é instalado no eixo do separador. O eixo do separador pode ser retirado do corpo da máquina para a instalação de separadores e mangas, o que é muito conveniente; a estrutura de separação frontal está equipada com um cilindro que pode se mover para cima e para baixo em relação à estrutura principal e pode parar em qualquer altura.

Mesa de tensão: Consiste em um arco lateral, um pórtico superior, uma almofada inferior, uma almofada superior e um cilindro. O feltro de lã pode ser fixado nas almofadas superior e inferior. A correia passa entre as almofadas superior e inferior, pressionando-as para gerar tensão. A almofada superior é acionada simultaneamente por dois cilindros.

8/Dispositivo de Rebobinamento para Linha de Corte de Metal

O dispositivo de rebobinagem é responsável por enrolar a tira metálica cortada de forma organizada em uma bobina e manter uma tensão estável para garantir a qualidade do produto final. Seu projeto afeta diretamente a firmeza do enrolamento, a nitidez das bordas e a eficiência de produção do material cortado. A máquina de enrolamento consiste em uma estrutura, um carretel, um sistema de transmissão, um sistema de expansão e contração, um sistema de frenagem, um sistema de lubrificação, um sistema hidráulico, etc.

O motor aciona o eixo principal do enrolador, fazendo-o girar. O cilindro de expansão e contração fornece tensão para que o cursor no eixo principal se mova e deslize, e o cursor em forma de cunha e o próprio cursor se deslocam para realizar a expansão e a contração da bobina.

Como operar a linha de corte longitudinal de bobinas de calibre?

Primeiramente, o material é colocado na mesa de armazenamento de entrada e, em seguida, transportado para o desenrolador pelo carrinho de entrada. Após o processamento preliminar pelo rolo guia de entrada e pelo dispositivo de abertura do material, a tira entra na máquina de endireitamento. Caso seja necessária soldagem, ela entra na máquina de solda (espaço reservado).

Em seguida, a cortadora angular (espaço reservado) corta a tira, e o dispositivo guia lateral auxilia no corte.

Em seguida, a tira entra na máquina de corte longitudinal para ser cortada, e os resíduos resultantes são processados ​​pela máquina de descarte e enviados através do dispositivo de transporte de resíduos. O dispositivo de saída e a mesa de tensão são responsáveis ​​por manter a tensão estável da tira.

Finalmente, após processamento adicional pelo dispositivo de corte transversal e guia de saída, a tira é enrolada em pequenas bobinas pela bobinadeira e descarregada de forma ordenada através do rolo frontal de saída e do dispositivo de armazenamento do braço transversal.

Em todo o processo, os 7 motores do trem de máquinas são controlados por inversores para garantir uma operação estável e confiável, atendendo às diversas necessidades dos usuários.