Máquina de corte longitudinal de bobinas de alumínio e aço

Como usar a linha de corte longitudinal de bobinas de alumínio?

Descrição da linha de corte longitudinal de bobinas de alumínio e aço

A bobina de alumínio possui características como leveza, alta resistência, resistência à corrosão e às intempéries, além de boa condutividade elétrica e térmica, sendo amplamente utilizada em eletrônicos, embalagens, construção civil, máquinas e muitos outros setores. Portanto, como um dos equipamentos mais importantes para o processamento de bobinas de alumínio, a máquina de corte longitudinal de bobinas utiliza uma série de lâminas para cortar a bobina original em tiras de alumínio com o tamanho especificado, o que contribui para aumentar a eficiência da produção, economizar alumínio e garantir a qualidade do produto.

 

A configuração padrão da linha de corte longitudinal de bobinas de alumínio KINGREAL SLITTING inclui desbobinador, nivelador, cortador, coleta de aparas, estação de tensionamento e rebobinador, etc., sendo utilizada no processo de processamento de bobinas de alumínio. Ela apresenta vantagens como alta velocidade de produção, corte preciso e recursos como partida com um único botão e controle remoto.

Detalhes do processo de trabalho da linha de corte longitudinal de bobinas de alumínio e aço

1. Carregamento da bobina

Primeiramente, as bobinas de alumínio são transportadas com precisão para o centro do desenrolador por meio de um carrinho de carregamento. Esse processo garante que as bobinas sejam alimentadas de forma consistente e segura nas máquinas de processamento subsequentes.

Equipamentos principais: Vagão de bobinas e desenrolador

2. Manuseio e nivelamento da cabeça

A extremidade frontal da bobina é alimentada na máquina de nivelamento por meio do alimentador. A chapa nivelada passa pela esteira central até a máquina guia, garantindo que esteja centralizada e alinhada antes de entrar na máquina de dimensionamento. Em seguida, de acordo com padrões predefinidos, as irregularidades são cortadas pelas tesouras hidráulicas para assegurar a planicidade e a precisão dimensional das chapas.

Equipamentos principais: Alimentador, Endireitador, Dispositivo de Centralização, Dispositivo de Medição de Comprimento e Guilhotina Hidráulica.

3. Corte de bordas e coleta de sobras

Guiada pelo mecanismo de guia lateral, a chapa entra na máquina de corte e é cortada em tiras com especificações predefinidas. As bordas residuais geradas durante o processo de corte são recolhidas por uma máquina de trefilação, garantindo uma área de trabalho limpa e uma utilização eficiente do material.

Equipamentos principais: Guia lateral, máquina de corte de bordas e enrolador de sucata.

4. Controle de tensão e enrolamento

Após o corte das bordas, a tira passa pelo dispositivo de amortecimento acionado e entra na estação de tensionamento. A tensão de enrolamento necessária é estabelecida com a bobinadeira através do dispositivo de tensionamento para garantir a firmeza e a planicidade da bobina durante o processo de enrolamento e para evitar que a bobina se dobre ou se solte.

Equipamentos principais: Loop, Estação de Tensão e Rebobinagem.

5. Descarregamento de material laminado

Após a conclusão do enrolamento, o material laminado é descarregado do eixo de enrolamento pelo mecanismo de descarga e transferido para o carro de saída. Finalmente, o carro de descarga transporta o material laminado para a área de armazenamento ou transporte designada.

Equipamentos principais: Dispositivo de descarga e carro de saída de bobinas.

Características da máquina de corte longitudinal de alumínio

1. Estrutura da fuselagem: a fuselagem é soldada com chapa de aço de alta qualidade e submetida a um rigoroso tratamento térmico para garantir que o equipamento possua excelente resistência e rigidez. Este projeto não só melhora a durabilidade do equipamento, como também prolonga sua vida útil, permitindo que ele opere por longos períodos em ambientes de trabalho de alta intensidade sem se deformar ou danificar facilmente.

2. Potência do equipamento personalizada: de acordo com as necessidades de capacidade do usuário, a potência do equipamento pode ser personalizada de forma flexível. Seja para produção em pequena escala ou operação contínua em grande escala, o equipamento pode se adaptar a diferentes requisitos de produção, suportando operação ininterrupta 24 horas por dia, de forma a atender plenamente às necessidades de produção do usuário.

3. Acionamento por conversor de frequência: o equipamento adota o modo de acionamento por conversor de frequência, permitindo regulação contínua da velocidade de produção. Ajustando o conversor de frequência, a velocidade de produção pode ser controlada com precisão, garantindo a estabilidade do processo produtivo e a alta qualidade dos produtos.

4. Braço de suporte auxiliar: O rebobinador está equipado com um braço de suporte auxiliar projetado para suportar bobinas de alta tonelagem. Essa configuração é especialmente adequada para a produção de desenrolamento de bobinas grandes, garantindo um processo suave e estável, evitando que a bobina caia ou se desloque durante o desenrolamento.

5. Estação de tensionamento da correia: Após o corte longitudinal, você pode optar por utilizar a estação de tensionamento da correia, que melhora a precisão do rebobinamento e protege a superfície da bobina. A estação de tensionamento da correia controla eficazmente a tensão de enrolamento, evitando que a bobina fique frouxa ou danificada durante o processo de enrolamento, e garantindo a qualidade e a aparência do produto final.

6. Sistema de coleta de aparas: O equipamento oferece um sistema perfeito de coleta de aparas, que realiza o gerenciamento integrado do processo, desde o rebobinamento automático das aparas até o transporte do material. O sistema coleta e processa com eficiência os resíduos gerados durante o processo de corte, mantém o ambiente de trabalho limpo e organizado e melhora a eficiência da produção.

7. Sistema de monitoramento inteligente: toda a linha de máquinas de corte longitudinal de bobinas de alumínio pode ser equipada opcionalmente com um sistema de monitoramento inteligente para garantir a segurança e a precisão do processo de corte. O sistema de monitoramento inteligente monitora o status de funcionamento do equipamento em tempo real, ajusta os parâmetros automaticamente, fornece alertas de falhas e funções de diagnóstico remoto para garantir a alta eficiência e segurança do processo de produção.

O que a linha de corte longitudinal de bobinas de alumínio pode fazer?

Espessura da bobina: 0,3-3 mm

Largura do material: 500-2000 mm

Diâmetro externo da bobina: ≤Φ1800mm

Diâmetro interno da bobina: Φ508mm

Peso máximo da bobina: 25T

Como escolher a máquina de corte longitudinal de bobinas ideal para a fabricação?

A escolha da linha de corte longitudinal de bobinas é um problema que a maioria das fábricas enfrenta. Do ponto de vista da própria fábrica, ter necessidades de processamento claras, bem como o volume de produção e a localização da fábrica, será de grande ajuda na aquisição da linha de corte longitudinal de metais. Do ponto de vista do fornecedor, além do preço, o mais importante é o grau de profissionalismo, a capacidade de produção, a capacidade de fornecimento, a capacidade de pós-venda e a experiência em produção, entre outros.

A comunicação presencial é mais propícia para construir confiança entre fornecedores e clientes. A KINGREAL SLITTING, como fabricante profissional de processamento de bobinas, convida todos os clientes a visitarem nossa fábrica para conhecerem melhor nossa capacidade de produção e tecnologia.